Cómo hacer una daga

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07-08-2024 |
italia |
fai da te |
Pinze |
Occhiali di sicurezza |
Banco da lavoro |
Morsa |
Seghetto elettrico |
Seghetto |
Acciaio al carbonio, tipo 1095 o simile |
Barra di ottone |
Vergella di ottone |
Legno massello |
Carta o cartoncino |
Pennarello nero |
Lima di metallo, levigatrice a nastro e/o seghetto per gioielleria |
Griglia da barbecue o focolare da giardino |
Bricchetti di carbone |
Forno |
Trapano a colonna e/o trapano elettrico |
Resina epossidica |
Carta abrasiva |

Construir una daga no es algo sencillo, pero con tiempo, paciencia y atención al detalle se puede lograr.Elija los mejores materiales, cree un diseño con el que esté satisfecho y luego corte todas las piezas antes de ensamblarlas.

Método 1

Método 1 de 6:

Elija los materiales

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1
Elija el acero más adecuado. Como regla general, deberías conseguir acero con un contenido de carbono medio a alto.Una de las mejores opciones es el acero 1095, que tiene 1,27 milímetros de espesor.^{[1]
incógnita
fuente de investigación}
- El acero 1095 es bastante económico, fácil de manipular y sencillo de trabajar.
- Otra posibilidad a considerar es el acero L6, que también contiene una pequeña adición de níquel.Es igualmente fácil de tratar, pero un poco menos resistente.
- Otros tipos de acero comúnmente utilizados en la fabricación de cuchillos y dagas son el acero 01, el acero W2 y el acero D2.
2
Compra material de protección. La "guardia" es la tira de material que separa la hoja del mango.El latón es el mejor material para este propósito.
- Intente conseguir una barra de latón que mida aproximadamente 2,5 cm de ancho y 4,76 mm de grosor.La longitud que necesitarás depende del tamaño de tu daga, pero normalmente no necesitarás más de 5,5 pulgadas.
3
Elige una buena madera para el mango. Aunque los cuchillos modernos tienen mangos de plástico, debes centrarte en materiales naturales como la madera maciza al fabricar tu daga para lograr un mejor diseño y una sensación auténtica.La madera maciza también es más fácil de trabajar para los principiantes.
- Una buena opción es la madera de amaranto.También puedes probar con madera de pomifera maclura, tejo, eucalipto o manzanita.
4
Deja que la madera se encoja y se seque. Los mangos de madera pueden encogerse cuando se exponen al calor y la humedad, con riesgo de agrietarse.Una de las mejores formas de evitar este problema es dejar que la madera se seque completamente antes de usarla.
- En verano, puedes simplemente dejar la madera en un coche expuesta al sol durante una o dos semanas.
- Alternativamente, puedes configurar el horno a la temperatura más baja y cocinar la leña durante unas horas.Vigílalo siempre y retíralo si notas humo o ennegrecimiento.
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Método 2

Método 2 de 6:

Diseñando la daga

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Decide cuánto tiempo quieres que tenga la hoja. No existe una longitud "correcta", por lo que probablemente tendrás que hacer una estimación para decidir la longitud de tu daga.Cuando diseñes una daga por primera vez, debes pensar en una longitud de entre 3 y 4 pulgadas.
- Primero puedes hacer un boceto de la hoja y medirla para obtener las dimensiones exactas, o puedes decidir las dimensiones primero y luego hacer el boceto.Ambas opciones son aceptables.
- Considere también el ancho.En teoría, el ancho de la hoja debería estar entre 2,5 y 5 centímetros.
2
Determina la longitud del mango. La longitud del mango debe depender del tamaño de la hoja y de su mano.
- Primero, tenga en cuenta el tamaño de su mano.El mango debe ser un poco más largo que el ancho de tu mano, para que puedas agarrarlo y controlarlo mejor.
- Luego compare esta medida con las dimensiones de la hoja.El mango nunca debe ser más largo que la hoja, pero tampoco más corto que la mitad de esta.También debe tener el mismo ancho que la hoja en su punto más ancho.
3
Dibuja todo. Tómate todo el tiempo que necesites para sacar la daga e indica claramente todas las medidas.
- Puedes hacer el dibujo a mano sobre papel o cartulina, o también puedes crear primero el proyecto en el ordenador.Elija el método con el que se sienta más cómodo.
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Método 3

Método 3 de 6:

Tercera parte:Cortar la hoja

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Corta acero. Utilice una sierra para metales para cortar una pieza de acero tan larga como la suma de las longitudes del mango y la hoja.
- Sostenga el acero en su lugar con un tornillo de banco mientras corta.
2
Coloque su diseño encima del acero cortado. Recorta el diseño que hiciste anteriormente y colócalo encima de la pieza de acero.Traza con cuidado los contornos del dibujo con un marcador negro.
- Alternativamente, puedes pegar temporalmente el diseño a la pieza de acero usando un adhesivo soluble en agua.
3
Recorta aproximadamente la forma general. Utilice la sierra para cortar el acero siguiendo el contorno del diseño;simplemente retire la mayor parte del exceso de metal.
- La idea es conseguir una forma aproximada, no es necesario conseguir la forma precisa de la hoja en esta etapa.
- Continúe sujetando el metal en su lugar con el tornillo de banco.
- Alternativamente, también puedes utilizar una sierra de calar eléctrica para este paso.Ponga la sierra de calar a la velocidad más alta y haga descansos frecuentes para lubricar la hoja con parafina.Si no lubrica la cuchilla, podría sobrecalentarse.
- La parte de metal que queda debajo del mango debe ser más estrecha que tanto la hoja como el propio mango.
4
Lija el metal. Termina los contornos precisos de la daga con una lima de metal.No es necesario afilar la hoja en este momento, pero deberás ajustarla hasta obtener la forma precisa.
- Si necesita más potencia de la que puede ofrecer la lima para metal, puede intentar usar una lijadora de banda o una sierra para joyería.
5
Despunta la hoja. Fija la hoja al borde de la mesa usando el tornillo de banco y con la lima ajusta ambos bordes para que queden igualmente inclinados hacia el centro.Los bordes deben estar inclinados tanto en la parte delantera como en la trasera.
- Utilice una lima de metal para suavizar los bordes.El biselado debe realizarse siempre avanzando, nunca alternando movimientos de avance y retroceso.
- Utilice ambas manos e intente aplicar la mayor fuerza posible.
- Mantenga la hoja asegurada con el tornillo de banco a la altura de la cintura.De esta manera será más fácil utilizar todo el peso corporal al aplicar presión y el proceso no provocará dolores musculares.
- El ángulo de bisel ideal es de aproximadamente 30 grados.Intente mantener este ángulo lo más constante posible a lo largo de toda la pala.
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Método 4

Método 4 de 6:

Templar la espada

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Enciende un fuego. La forma más sencilla de hacerlo es utilizar una parrilla o una fogata en el patio trasero.
- Si usa una parrilla, ponga al fuego un bloque de briquetas de tamaño mediano y ventile hasta que comiencen a ponerse rojas.
- Si utiliza una chimenea de jardín, encienda una pila de leña de tamaño mediano mezclada con briquetas de carbón y avive la llama hasta que gane fuerza y se estabilice.
2
Pon la espada en el fuego. Toma el metal de la parte del mango con unos alicates e introduce la parte de acero que actúa como cuchilla directamente en el fuego.Mantenlo en su lugar, girándolo ocasionalmente, hasta que el acero se ponga rojo.
- El acero debe alcanzar una temperatura de unos 800 grados.
- Puede utilizar un imán para comprobar que se han logrado las condiciones ideales.De hecho, cuando el metal está lo suficientemente caliente, el imán ya no debería poder atraerlo.
- En este punto el acero estará muy quebradizo.
3
Enfríe la hoja. Sumerja la hoja en un recipiente con aceite a alta temperatura.Déjalo reposar en el aceite durante varios minutos.
- Mantenga la hoja en posición vertical mientras está sumergida en el aceite.
- Casi cualquier tipo de aceite está bien.El aceite de motor funciona muy bien, pero también puedes utilizar aceites vegetales y líquidos de transmisión.
4
Calienta la cuchilla. Coloque la cuchilla en un horno precalentado a 200 grados.Déjalo calentar durante unos 20 minutos.
- Con este proceso se enfría el metal, pero la hoja debe estar a una temperatura entre 175 y 290 grados para que endurezca adecuadamente.
Cuando notes que la hoja se ha vuelto de un color amarillento, significa que el metal se ha endurecido correctamente.Deje que se enfríe a temperatura ambiente colocándolo en un lugar seguro.

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Método 5

Método 5 de 6:

Hacer el mango

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Haz agujeros en la parte del metal que formará parte del mango. Utilice un taladro de columna para hacer dos agujeros en el metal que le permitirán fijar la hoja al mango.
- Los agujeros deben colocarse a lo largo de la línea horizontal central de la hoja.Mantenga un espacio de al menos 5 centímetros entre ellos.
- Cada agujero debe tener un diámetro de 6,35 milímetros.
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Recorta las dos mitades del mango. Coloca el dibujo de la daga encima del trozo de madera y traza el contorno del mango con un lápiz.Repita esto una vez más para obtener dos piezas separadas y use una sierra para cortarlas.
- Cuando las tengas recortadas, las dos piezas deben ser un poco más largas y un poco más anchas que el mango que deseas.
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Método 6

Método 6 de 6:

Sexta parte:Poniéndolo todo junto

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Recorta la protección de latón. Coloca la barra de latón sobre la daga, colocándola entre la hoja y la parte inferior que luego quedará cubierta por el mango.Determina cuánto tiempo quieres que tenga la protección y luego corta la barra a la longitud elegida.
- No es necesario darle forma al protector después de cortarlo.
- Utilice una sierra manual o eléctrica para cortar latón.Mantenlo firme con un tornillo de banco mientras lo cortas.
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Crea un hueco en la guardia. Deberá hacer agujeros con el taladro y luego ensancharlos con una lima a lo largo de la protección metálica;la ranura debe ser lo suficientemente ancha como para que quepa la hoja.
- Con un taladro de columna o un taladro eléctrico, haga cinco pequeños agujeros alineados a lo largo de la línea central de la protección.Esta serie de agujeros no debe ser más larga que el ancho de la hoja.
- Utilice una lima de metal para quitar el material entre los agujeros.La ranura así obtenida no debe ser más ancha que el espesor de la hoja.
- Asegúrese de que la ranura sea lo suficientemente ancha como para pasar a través del mango de metal, pero no lo suficientemente ancha como para deslizarse sobre toda la hoja.
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Haz agujeros en una de las piezas del mango. Desliza la protección de latón dentro de la daga y colócala en su lugar, luego coloca una de las piezas del mango de madera a lo largo de la parte metálica correspondiente.Utilice un taladro eléctrico para hacer agujeros en el metal para que atraviesen la madera.
- Asegúrese de que el mango y la hoja estén perfectamente alineados.Si no están alineados con precisión, los agujeros del mango estarán en la posición incorrecta.
Coloque la segunda pieza de madera del mango en el otro lado de la pieza de metal y sujete todo en su lugar con el tornillo de banco.Haz dos agujeros en esta pieza de mango, ampliando los agujeros ya hechos en la otra pieza de madera y en el metal.
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Corta dos tacos de latón. Las clavijas deben tener aproximadamente 1/4 de pulgada de ancho y ser lo suficientemente largas como para caber en la serie de orificios a lo largo del mango.
- Es mejor hacer tacos demasiado largos que demasiado cortos.Si te parecen demasiado largas, basta con limar el sobrante para que, una vez introducidas en el mango, queden perfectamente a la altura de la madera por ambos lados.
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Pegue las dos piezas del mango. Mezcle un poco de epoxi resistente y aplíquelo generosamente en el interior de ambas mitades del mango de madera.Coloca las dos piezas de la daga en sus respectivas posiciones.
- No dejes que la resina epoxi se seque.
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Introduce los tacos con un martillo. Coloque una clavija en cada agujero y use un martillo para golpearlos en su lugar.
- Una vez que las clavijas estén en su lugar, limpie el exceso de pegamento con aguarrás.
- Sostén la daga en su lugar con un tornillo de banco y deja que la resina se asiente.El tornillo de banco no debe presionar los tacos, porque podrían deformarse al secarse la resina.
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Refina la daga. Utilice papel de lija para refinar la hoja hasta que brille.
- Es posible que tengas que sostener la daga en un tornillo de banco mientras pules la hoja.
- Utilice diferentes tipos de papel de lija, comenzando con un grano más bajo (200 está bien para empezar) y progresivamente hasta un grano más alto (1200).
- Este paso completa todo el procedimiento.
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