يعد النايلون المعاد تدويره مفيدًا لكوكب الأرض، ولكن لا يزال هناك الكثير للقيام به

الألياف المعاد تدويرها:لأنها مفيدة للكوكب ولأنه لا يزال هناك الكثير للقيام به

قدوم النايلون المعاد تدويره في عالم المنسوجات كان بالتأكيد أحد الإنجازات الحاسمة للقطاع:النايلون، كونه أحد مشتقات النفط، لديه تكاليف بيئية عالية جداً وعلى الرغم من أن البوليستر والنايلون ليسا نفس الشيء، فإن الاعتبارات التي وضعناها فيما يتعلق بالتأثير على البيئة والطلب على النفط هي نفسها جزئيا.إن حقيقة أننا اليوم قادرون على الحصول على النايلون من نايلون آخر موجود بالفعل على شكل نفايات هو أمر جيد للغاية، بالطبع، ولكن من الضروري توضيح كل من العملية والطريقة الممكنة. إعادة التدوير الجديدة في نهاية العمر.

وفي الوقت نفسه، لا يمكن إعادة تدوير كل النايلون الموجود في العالم على شكل نفايات باستخدام أ عملية لا تستهلك الكثير من الطاقة, وثانيًا، بحيث يتم الحصول على النايلون الجديد بدوره قابلة لإعادة الاستخدام, يجب أن يتبع المنتج المصنوع منه معايير معينة.تحدثنا عن ذلك مع جوليو بوناتزي, ، الرئيس والمدير التنفيذي لشركة أكوافيل, ، شركة تصنيع إيكونيل, ، وهو عبارة عن خيوط نايلون معاد تدويرها مصنوعة من نفايات شباك الصيد والسجاد المهمل.كجزء من تركيزنا على مواد أكثر صديقة للبيئة، حاولنا تحليل العملية التي تؤدي إلى منتج يحتوي على إيكونيل، وتقييم الجوانب والصعوبات الإيجابية والسلبية المتعلقة بكل من العملية وإعادة التدوير المحتملة للمادة في نهاية عمرها. حياة.

النايلون المعاد تدويره:نشأة الإيكونيل

يقول جوليو بوناتزي: "لقد وُلدت الخطوط العريضة الأولى لفكرة تتعلق بشركة إيكونيل منذ أكثر من 20 عامًا"."لقد بدأ الوعي بضرورة تغيير شيء ما في عمليات الإنتاج ينضج داخل شركة Aquafil في نهاية التسعينيات، عندما أدركنا أنه إذا واصلنا إنتاج مادة البولي أميد 6 فقط عاجلاً أم آجلاً فسنخرج من السوق، كشركة للطاقة. شركة مكثفة تقوم بمعالجة أحد المشتقات النفطية."وقد وصل المصنع القادر على إنتاج الإيكونيل للتو 2011 وهو كذلك كلف الشركة سنوات من البحث:"لقد حاولت شركات أخرى أيضًا وفشلت، ولكن بعد جهد كبير نجحنا وفعلنا ذلك من خلال استغلال خاصية خاصة بالجزيء الرئيسي لدينا، وهي مادة البولي أميد 6، أو ما يسمى بشكل أكثر شيوعًا النايلون 6، والتي لديها القدرة على خطوة إلى الوراء في السلسلة الكيميائية من خلال عملية تسمى إزالة البلمرة.لقد أتقنا هذه العملية وقمنا بتطبيقها على نفايات ما بعد الاستهلاك بشكل مفضل."

تمكنت Aquafil اليوم من إنتاج أكثر من 45 ألف طن سنويا من Econyl، والتي تمثل تقريبا 45 بالمئة من حجم التداول لجميع الألياف الصناعية التي تنتجها الشركة.من مصنع صغير إلى تكنولوجيا متطورة للغاية، يعد النايلون المعاد تدويره اليوم خط إنتاج حيوي للشركة.

الأضواء والظلال

"يأتي الإيكونيل بنسبة 100% من النفايات، لذا فهو لا يتضمن موارد جديدة، ناهيك عن الموارد الأحفورية.من الواضح أن عملية إنتاجه تستهلك طاقة، لكنها عملية تكون بصمتها الكربونية أقل بنسبة 90 بالمائة من العملية التقليدية، وهي التي تحصل على النايلون من النفط.وهذا ممكن لأن طاقتنا الجوهرية أقل بحوالي 75 بالمائة من تلك المستخدمة عادة لتحويل النفط إلى نايلون، وحيثما أمكن، نستخدم الطاقة التي نحصل عليها من مصادر متجددة.

هدف الشركة هو خفض بصمتها الكربونية بنسبة 100 بالمائة مقارنة بالعملية التقليدية."لكي نخفض حتى نسبة 10% من الطاقة المتبقية، علينا أن نعمل على استهلاك الطاقة، لأنه حتى من وجهة نظر النفايات، فإن عمليتنا فاضلة.عمليات المياه لدينا هي كل ذلك في دورة مغلقة وتحت أي مستوى من الخطورة، وكذلك النفايات الغازية، أو الانبعاثات في الهواء، أقل من تلك التي يسمح بها التشريع.ومع ذلك، لا تزال المشكلة بحاجة إلى تحسين النفايات المادية النايلون الفعلي:عندما نقوم بإدخال النايلون لإعادة تدويره، نجد القليل من النايلون النقي بنسبة 100%، على العكس من ذلك، نجد الكثير من النايلون المعالج مع مواد أخرى، والتي لا تدخل في عمليتنا.ولذلك يجب علينا إيجاد طريقة لعدم توليد هذه النفايات أو إعادة تدوير مواد أخرى."

في الحقيقة الموضوع هو كالتالي: عملية إعادة التدوير ليس من السهل تنفيذ ذلك إذا كانت مواد النفايات المتاحة غير متجانسة.في الواقع، ليست كل نفايات النايلون قابلة لإعادة التدوير بنفس الطريقة:وفي حالة إيكونيل، فإن معظم الخيوط الجديدة مصنوعة من شباك الصيد والسجاد المهجورة."على سبيل المثال، إذا كانت مضادات الطحالب المستخدمة في شباك الصيد في قطاع تربية الأحياء المائية تعتمد على النحاس، فلن تكون لدينا مشاكل، فالشباك قابلة لإعادة التدوير بالكامل ولا تنتج نفايات، وإلا فمن الممكن أن تكون هناك بقايا.تتم معالجة كل من الشباك والسجاد من خلال مفاعلات إزالة البلمرة، ولكن يتم التخلص من كل ما ليس من النايلون مرة أخرى، وهذه المخلفات هي التي يجب العمل عليها.

حلم دائري

يتم إنتاج Aquafil كل ​​عام 45 ألف طن من الإيكونيل، وهو نتيجة إعادة تدوير 10 آلاف طن سنوياً بين شباك الصيد في أغلب الأحيان، والسجاد، كل ذلك بالطبع ما بعد الاستهلاك.وفقًا للقاعدة الداخلية التي وضعتها الشركة، يجب أن يحتوي إيكونيل على 50 بالمائة على الأقل من النايلون القادم من تدفقات ما بعد الاستخدام أو ما بعد الاستهلاك."فيما يتعلق بجزء ما قبل الاستهلاك، فهم قبل كل شيء النفايات من عملائنا:نحن نعمل معهم للوصول إلى عملية لا تنطوي على أي نفايات أو نستعيد بقايا الطعام التي تحتوي على النايلون ولكنها ليست مثيرة للاهتمام بالنسبة لصناعة البلاستيك".

"اليوم، تعد معدلات إعادة تدوير شباك الصيد ممتازة، سواء بالنسبة لتلك المستخدمة فيهاقبل الميلادتربية الأحياء المائية، مقارنة بتلك المستخدمة في سفن الصيد الكبيرة في شمال أوروبا.هناك، على سبيل المثال، لدينا مشاركة شركة نرويجية تتعامل مع جمع وإعداد الشباك خصيصًا لنظام إعادة التدوير لدينا، وقد بدأنا التعاون بهذا المعنى أيضًا مع شركات في تشيلي، في باتاغونيا، حيث توجد شباك الصيد هناك الكثير ولكن في الوقت الحالي لم يتم عمل سوى القليل أو لا شيء على الإطلاق فيما يتعلق بالتعميم".

ومع ذلك، لكي يتحقق الحلم الدائري، ستكون هناك حاجة إلى مزيد من الاهتمام على مستوى التصميم، على سبيل المثال الملابس.لأنه إذا كانت إعادة تدوير شباك الصيد والسجاد ليست بسيطة ولكنها قابلة للتنفيذ، إعادة تدوير الملابس اليوم لا تزال معقدة للغاية."نحن شركة تولد دائرية داخل الجزيء، أي من نفايات النايلون ننتج ألياف النايلون الاصطناعية، والتي يتم استخدامها بعد ذلك قبل كل شيء في الأرضيات النسيجية والملابس.ما لا نزال غير قادرين على توليده هو التدوير في القطاع:هناك عدد قليل من السجاد الذي يعود إلى كونه سجادًا، وهناك عدد قليل جدًا من قطع الملابس، إن وجدت، التي تعود إلى كونها سجادًا.نقوم بتحويل قصاصات النايلون التي تأتي من شباك الصيد والتي تصبح فيما بعد أقمشة لها برادا, بربري, ستيلا مكارتني, ولكن بالكاد بعد ذلك من هذه الملابس نحصل على ملابس أخرى.

وهو أمر منطقي بالنسبة للرفاهية:إذا أعاد لي أحدهم حقيبة ظهر برادا التي تبلغ قيمتها 1350 يورو، سأكون مجنونًا بإعادة تدويرها فهو منتج يجب إعادة بيعه، نظرًا لأن جزءًا من قيمتها يُعطى من خلال المكون الجوهري للعلامة التجارية، فإن قيمة مواد الإنتاج تكون ضئيلة مقارنة بالإجمالي.ومع ذلك، يجب إجراء مناقشة مختلفة بالنسبة لقطاعات أزياء سريعة أو من طفل, مما يحفز المستهلك بشكل كبير على الشراء من خلال رافعة الأسعار.يجب أن يضطر اللاعبون في هذا القطاع إلى تصنيع منتجات دائرية، لأن الملابس تستخدم قليلاً أو لا تستخدم على الإطلاق".

ومع ذلك، لكي تكون قطعة الملابس قابلة لإعادة التدوير، يجب أن يتم التفكير فيها على هذا النحو منذ البداية، أي يجب أن تكون جميعها مصنوعة بالكامل من نفس المادة.لذا، إذا كان النايلون أو الإيكونيل يجب أن يكون مصنوعًا بنسبة 100% من النايلون أو الإيكونيل."يجب على هذه القطاعات أن تغير الطريقة التي تتعامل بها مع تصميم الملابس، ويجب أن نوفر لها المكونات التي تسمح لها بذلك، ولكن يجب أن يبدأ القطاع في بناء الملابس ليس فقط بحيث تكون جميلة ورخيصة، ولكن أيضًا بحيث تكون كذلك قابلة لإعادة التدوير.إذا كانت القطعة مصنوعة من النايلون بنسبة 100%، عند وصولها إلى مصنعنا إعادة التدوير أمر سهل للغاية وغير مكلف على الإطلاق.إذا بدأت بدلاً من ذلك بوضع قطعة من النايلون، أو قطعة من القطن، أو قطعة من البوليستر، أو قطعة معدنية، أو سحابات، أو أزرار، فهذا كل شيء. إعادة تدوير هذا المنتج أمر مستحيل”.

أو سيكون على أي حال كثيفة الطاقة للغاية, لأنه يجب أولاً تقطيع القطعة إلى مكوناتها ثم إعادة تدويرها بشكل فردي.ومع ذلك، بدأ القطاع في العمل، وبالإضافة إلى العلامات التجارية التي تتعاون مع Aquafil من خلال التخلص من نفايات إنتاجها، تلتزم بعض الشركات الفاضلة بتصميم وإنشاء أول منتجات 100 بالمائة إيكونيل ونايلون.وهذا لا يعني فقط أنه لم يتم استخدام مادة خام عذراء لإنتاجها، بل أنه في نهاية حياتها، يمكن إعادة تدويرها مرة أخرى."يمكننا الاعتماد على نفايات الإنتاج من علامات تجارية مثل غوتشي وستيلا مكارتني وبرادا.من ناحية أخرى، كانت Napapijri هي العلامة التجارية الأولى مع السترة السلسلة الدائرية لعام 2019، لإنشاء منتج مصنوع في 99.5 بالمائة من النايلون والإيكونيل، بما في ذلك الأزرار.قبل بضعة أسابيع، جاء دور ستيلا مكارتني، التي أطلقت سترة مصنوعة من منظور دائري، وبالتالي مصنوعة من مادة واحدة".