再生尼龙对地球有好处,但仍有很多工作要做

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再生纤维:因为它们对地球有益,而且还有很多事情要做

的出现 再生尼龙 在纺织领域,这无疑是该行业的重要成就之一:尼龙是一种石油衍生物,具有 环境成本非常高 而且,虽然聚酯和尼龙不是同一种东西,但我们在对环境和石油需求的影响方面所做的考虑是部分相同的。事实上,今天我们能够从已经以废物形式存在的其他尼龙中获取尼龙,显然是一件非常好的事情,但有必要澄清该过程和可能的方法。 报废时进行新的回收.

同时,并非世界上所有以废物形式存在的尼龙都可以通过回收利用 能源消耗不太大的过程, ,其次,这样得到的新尼龙依次为 可重复使用的, ,用它制成的产品必须遵循一定的标准。我们讨论过这个问题 朱利奥·博纳齐, ,总裁兼首席执行官 阿夸菲尔, ,一家制造公司 经济, ,一种由废弃渔网和废弃地毯制成的回收尼龙纱线。作为我们关注更环保材料的一部分,我们尝试分析产生 Econyl 产品的过程,评估与该过程以及材料最终可能回收相关的积极和消极方面以及困难。生活。

再生尼龙:Econyl 的起源

“与 Econyl 相关的第一个构想诞生于 20 多年前”Giulio Bonazzi 说道。“到 90 年代末,Aquafil 内部开始成熟地意识到必须改变生产流程中的某些内容,当时我们意识到,如果我们继续只生产聚酰胺 6,我们迟早会退出市场,因为作为一种能源 -加工石油衍生物的密集型公司。”能够生产Econyl的工厂刚刚抵达 2011 它是 公司花费多年的研究: :“其他公司也曾尝试过,但都失败了,但经过大量努力,我们成功了,我们通过利用我们的主要分子(即聚酰胺 6,或更通常称为尼龙 6)特有的特性来做到这一点,它能够通过称为解聚的过程在化学链中向后退一步。我们已经完善了这一流程,并将其应用于最好的消费后废物。”

Nylon riciclato
如今的尼龙主要是从渔网和废弃地毯中回收的 © Econyl

如今,Aquafil 已成功生产了超过 4.5万吨 每年 Econyl,大约代表 营业额的 45% 该公司生产的所有合成纤维。从小型工厂到非常复杂的技术,如今再生尼龙已成为该公司至关重要的生产线。

光与影

“Econyl 100% 来自废物,因此它不涉及新资源,更不用说化石资源了。其生产过程显然会消耗能源,但该过程的碳足迹比从石油中提取尼龙的传统过程低 90%。这是可能的,因为我们的内在能源比通常用于将石油转化为尼龙的能源少约 75%,并且在可能的情况下,我们使用从可再生能源获得的能源。”

该公司的目标是与传统工艺相比,将碳足迹降低 100%。“为了减少 10% 的剩余能源,我们必须致力于能源消耗,因为即使从浪费的角度来看,我们的过程也是一个良性过程。我们的水处理工艺是 一切都在一个封闭的循环中 并低于任何危险水平,以及气态废物或排放到空气中, 低于立法允许的水平. 。但问题仍需改进 物理废物 实际尼龙:本质上,当我们引入回收尼龙时,我们发现很少有100%纯尼龙,相反,我们发现很多尼龙是与其他材料一起加工的,这些材料不进入我们的流程。因此,我们必须找到一种方法来不产生这种废物或回收其他材料。”

Nylon riciclato
为了使尼龙或 Econyl 服装也可回收,它们必须 100% 由这两种材料制成 © Joost Crop

事实上,主题正是这样的: 回收过程 如果可用的废料不均匀,则实施起来就不那么简单了。事实上,并非所有尼龙废料都可以以同样的方式回收:就 Econyl 而言,大部分新纱线是由废弃的渔网和地毯制成的。“例如,如果水产养殖领域的渔网所用的抗藻剂是铜基的,那么我们就没有问题,渔网完全可回收,不会产生废物,否则有可能会有残留。网和地毯都经过解聚反应器处理,但所有不是尼龙的东西都被再次丢弃,需要处理的正是这些残留物。

圆梦

Aquafil 每年生产 4.5万吨 Econyl,这是回收的结果 万吨 每年在渔网(大部分)和地毯(当然)之间 消费后. 。根据该公司制定的内部规则,Econyl 必须含有至少 50% 的尼龙来自使用后或消费后的流程。“就消费前部分而言,它们首先是 客户产生的废物: :我们正在与他们合作,以实现零废物的过程,或者我们回收含有尼龙但对塑料行业不感兴趣的剩余物”。

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Aquafil 每年生产 45,000 吨 Econyl,原料是 10,000 吨渔网和消费后地毯 © Econyl

“如今,渔网的回收率非常高,无论是用于渔网还是渔网。公元前水产养殖,而不是北欧大型渔船使用的。例如,在那里,我们有一家挪威公司参与,专门为我们的回收系统收集和准备渔网,我们也开始与智利、巴塔哥尼亚的公司合作,那里有渔网。很多,但目前在循环方面几乎没有采取任何行动”。

然而,要实现圆形梦想,需要在设计层面给予更多关注,例如服装。因为如果回收渔网和地毯并不简单但可行的话, 如今回收衣服仍然很复杂. 。“我们是一家在分子内产生循环的公司,也就是说,我们从尼龙废料中生产合成尼龙纤维,然后首先将其用于纺织地板和服装。我们仍然无法实现该行业的循环:很少有地毯可以恢复原来的状态,也很少有衣服可以恢复原来的状态。我们将来自渔网的尼龙废料转化为织物 普拉达, 巴宝莉, 斯特拉·麦卡特尼, ,但几乎没有从这些衣服中 我们买其他衣服.

这对于奢侈品来说是有意义的:如果有人给我带回一个价值 1350 欧元的 Prada 背包,我会疯狂地回收它 这是必须转售的产品, 由于其部分价值是由品牌的内在组成部分赋予的,因此与总价值相比,生产材料的价值微乎其微。然而,对于以下行业必须进行不同的讨论: 快时尚 或的 孩子, ,通过价格杠杆极大地刺激了消费者的购买行为。这个行业的参与者应该被迫生产循环产品,因为服装的使用很少或根本不使用。”

Econyl
Napapjiri 于 2019 年生产的首款完全可回收夹克,采用 99.5% Econyl 和尼龙 © Econyl

然而,一件衣服要想可回收,就必须从一开始就考虑到这一点,即它应该完全由相同的材料制成。因此,如果是尼龙或 econyl,则应由 100% 尼龙或 econyl 制成。“这些行业必须改变他们进行服装设计的方式,我们必须为他们提供允许他们这样做的原料,但该行业必须开始制造服装,不仅要使其美观、便宜,而且要使其可回收。如果一件产品由 100% 尼龙制成,当它到达我们工厂时 回收非常容易而且绝对不贵. 。相反,如果你开始放入一块尼龙、一块棉布、一块聚酯纤维、一块金属、拉链、纽扣,就这样了。 回收该产品是不可能的”.

或者无论如何都会如此 能源消耗过多, ,因为该部件应首先被分解成其组件,然后将它们单独回收。然而,该行业正在开始发挥作用,除了与 Aquafil 合作、赠送生产废料的品牌之外,一些有道德的公司也致力于设计和创造第一批 100% 产品 Econyl 和尼龙. 。这不仅意味着生产它们时不使用原始原材料,而且在它们生命结束时, 这些可以再次回收. 。“我们可以信赖 Gucci、Stella McCartney 和 Prada 等品牌的生产废料。另一方面,Napapijri 是第一个品牌,推出了夹克 圆形系列 2019 年,创造一款产品,制造于 99.5% 尼龙和 Econyl 材质,包括纽扣。几周前,斯特拉·麦卡特尼 (Stella McCartney) 推出了一款圆形派克大衣,因此由单一材料制成。”

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