アルミニウムの溶接方法

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アルミニウムは適切な工具がなければ溶接が非常に難しい材料です。アルミニウム専用の溶接合金またはろう付け合金、またはアルミニウムを他の異なる金属に接合するように設計された合金を入手する必要があります。オンラインまたは在庫の豊富な金物店で材料を入手した場合、最大の課題は、表面の酸化物層が除去された直後にアルミニウムを溶接するのに十分な速さで作業することです。

一部 1
パート 1/2:

はじめる

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  1. アルミニウムは溶接が可能ですが、加工が最も簡単な材料ではありません。多くの物体はアルミニウム合金で作られています。それらのほとんどは同じ手順に従ってはんだ付けできますが、より多くの問題を引き起こし、特定の工具が必要なものもあります。アルミニウム合金は文字または数字で識別されるため、特定の指示や要件があるかどうかを確認してください。残念ながら、ラベルやマーキングのないアルミニウム合金の物体をカタログ化するのは容易ではなく、専門的な識別ガイドはアルミニウムの溶接が仕事である場合にのみ役に立ちます。唯一の解決策は、溶接を試して幸運を祈ることです。
    • アルミニウムを別の材料に接合する場合、通常はアルミニウムの特性が制限要因となるため、合金を正確に特定することは必須ではありません。スチールとアルミニウムなどの一部の組み合わせは作成が非常に難しく、接着材料の代わりに特別な溶接方法が必要になることに注意してください。
  2. アルミニウムは融点が比較的低い(660℃)ため、熱伝導率が高く、一般的な接合材での溶接は事実上不可能です。溶融温度の低い充填材を使用する必要があり、オンラインで注文する必要があります。通常、アルミニウム、シリコン、および/または亜鉛の組み合わせが使用されますが、必ずラベルを読んで、希望する作業の種類 (たとえば、アルミニウムとアルミニウムまたは銅とアルミニウムの溶接) に適した製品であることを確認してください。
    • 技術的には、450°C を超える温度で溶ける結合材料は、材料を互いに結合させます。 ろう付け 溶接用ではありません。はんだ付けするとより強力な接合が得られますが、電気回路やその他のデリケートな素材を接合する場合には、はんだ付けが推奨されます。
    • 鉛を含む充填材はできる限り避けてください。
  3. アルミニウムまたは溶接したい組み合わせのタイプに固有であることが重要です (接着材料よりもはるかに)。最良の選択は、良好な溶接を行うために充填材と協力する必要があるため、充填材と一緒に購入することです。フラックスの使用温度は、はんだ材料の融点に非常に近くなければなりません。450℃以上で溶けるはんだを選択した場合は、ろう付け用を購入してください。
    • 一部のろう付け用フラックスは、薄いアルミニウム箔やワイヤのはんだ付けには適していません。その場合は「浸漬ろう付け用」と記載されているものを探してください。
  4. 溶接機を使用してアルミニウム ワイヤを接合することもできますが、他の種類の作業にはプロパン トーチが必要です。通常、低温トーチは炎が 315 ~ 425 °C に達する状態で使用されます。
    • トーチが作業する環境に適していない場合は、150 ワットの溶接機を購入してください。
  5. 物体を修理するのではなく、複数の金属を結合する必要がある場合は、クランプが必要になります。溶接後の酸化物を除去するための酸洗溶液も強くお勧めします。一部の樹脂ベースのフラックスはアセトンで洗浄する必要があります。
  6. 呼吸用保護具を着用し、換気の良い場所で作業することで、有毒ガスから身を守ります。マスクまたは保護メガネも強くお勧めします。天然繊維でできた服を着て、厚手の革手袋を忘れないでください。消火器を手元に用意し、耐火性の表面でのみ作業を行ってください。
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一部 2
パート 2/2:

アルミニウムの溶接

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  1. 非常に大きな接合部や、はんだ付けが困難な材料 (アルミニウムやスチールなど) を使用する接合部には、各端にはんだ材料の薄い層を塗布して、事前に錫めっきを行う必要があります。溶接する各部品についてここにリストされている手順に従い、2 つの要素を結合して手順を繰り返します。
    • フィラーメタルを使用して単一のオブジェクトの穴や亀裂を修復する場合は、この手順をスキップしてください。
  2. 空気と接触すると、アルミニウム製品の表面に酸化層が急速に形成され、溶接が妨げられます。ワイヤーブラシで材料をこすりますが、最初に以下の指示をお読みください。酸化の再発を防ぐために、洗浄、フラックスおよび充填材の塗布を迅速に行う準備をしてください。
    • 酸化やその他の残留物の厚い層がある古いアルミニウムは、研磨、研磨、またはイソプロピルアルコールとアセトンで洗浄する必要があります。
  3. 2 つのマテリアルを結合する必要がある場合 (オブジェクトを固定しない場合)、プロジェクトに必要な方向と位置を考慮してそれらを結合する必要があります。それらの間には小さな隙間が残るはずですが、この隙間は充填材によって埋められます。1 mm 以下 (またはそれ以下) であることを確認してください。
    • 2 つの表面が合わない場合は、研磨を繰り返す必要があります。
    • これらの段階ではアルミニウムが再び酸化する可能性があるため、2 つの部品を緩く固定し、この位置で清掃してからクランプを閉じる必要があります。
  4. 金属を洗浄したらすぐに、はんだ付けが必要な領域にフラックスを塗布します。この操作には、小さな金属工具またははんだ棒を使用します。そうすることで、酸化物の形成を回避し、接合部の全長に沿って充填材を引きずることができます。
    • ワイヤをはんだ付けする場合は、ワイヤを液体フラックスに浸します。
    • 粉末フラックスを購入した場合は、パッケージに記載されている混合方法をお読みください。
  5. トーチまたは溶接機を使用して、部品の底部から始めて接合領域近くの金属を加熱します。はんだ付けする領域に直接火が当たると、はんだとフラックスの両方が過熱する危険があります。ブロートーチを使用している場合は、先端を金属から約 4 ~ 6 インチ離して持ちます。熱源を小さな円運動で絶えず動かし、エリアを均一に加熱します。
    • はんだごてを使用する場合は、動作温度に達するまでに最大 10 分かかる場合があります。
    • フラックスが黒くなった場合は、その領域が冷めるのを待ってから洗浄し、最初からやり直してください。
  6. ほとんどのフラックスは、適切な温度に達すると沸騰して薄茶色に変わります。次に、金属の反対側または近くの表面の領域を間接的に加熱し続けながら、接合材のバーまたはワイヤーを接合部に沿ってドラッグします。滑らかな接合部を作成するには、充填材を亀裂に沿ってゆっくりと安定した動きで引きずる必要があります。強くて美しい溶接を作成するには、特にこれまでにやったことがない溶接の場合は、多くの練習が必要です。
    • 溶接材料がアルミニウムに接着しない場合は、酸化層が形成されている可能性があります。その場合は、その領域を再度洗浄してすぐに溶接する必要があります。原因は、不適切な溶加材にあることも考えられます。あるいは、処理しているアルミニウム合金が特に溶接が難しいことも考えられます。
  7. 水性フラックスを使用した場合は、金属が冷えたら水で残留物を拭き取ることができます。樹脂ベースの製品を使用した場合は、アセトンで洗浄する必要があります。 いつ フラックスがすべて除去されたら、部品を酸洗い混合物に浸して、熱によって生じた酸化の痕跡を除去します。
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アドバイス

  • アルミニウムは熱伝導性に優れています。このため、部品全体がまだ熱い状態で溶接する領域を加熱することが困難になります。はんだを溶かすことができない場合は、アルミニウム片をワイヤメッシュスタンドまたはより小さな表面積を持つ別のヒートシンクの上に置きます。あるいは、より高温のトーチを使用してください。
  • 場合によっては、溶接する領域の溶加材が溶けやすくするために、バーの先端を炎で加熱する必要があります。棒が熱くなりすぎるとハンダが定着しなくなるので注意してください。
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警告

  • フラックスの煙は有毒であるため、はんだごてとフラックスを使用するときは、換気の良い場所で行うようにしてください。鉛やカドミウムのはんだごても有毒であるため、これらも換気の良い場所で、また飲料水の輸送や飲料水の収容を目的としない用途でのみ使用する必要があります。
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必要なもの

  • 熱源:プロパントーチ、溶接ガン
  • 半田:アルミニウムおよび銅用の亜鉛合金 (91% 錫と 9% 亜鉛、または 85% 錫と 15% 亜鉛)
  • アルミニウムフラックス:通常は、使用する温度範囲と母材に基づいて決定します(アルミニウムフラックスは小さな店では見つけるのが困難です。一般に、オンラインで購入するのが最善です)。
  • ステンレスブラシ
  • クランプ
  • アセトン(樹脂系フラックス用)
  • 酸洗液
  • フェイスマスクまたは安全メガネ
  • 人工呼吸器
  • 手袋
  • 消火器


以下に基づいてライセンスを取得: CC-BY-SA

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