Como soldar alumínio

https://www.wikihow.it/Saldare-Alluminio

06-09-2024 |
italia |
fai da te |
Guanti |
Fonte di calore: cannello al propano, pistola saldatrice |
Lega per saldature |
Flussante per alluminio |
Spazzola in acciaio inox |
Morsetto |
Acetone (per i flussanti a base di resina) |
Soluzione di decapaggio |
Maschera per i viso o occhiali di protezione |
Respiratore |
Estintore |

O alumínio é um material realmente difícil de soldar sem as ferramentas certas.Você deve obter uma liga de soldagem ou brasagem específica para alumínio ou projetada para uni-lo a outros metais diferentes.Depois de adquirir o material on-line ou em uma loja de ferragens bem abastecida, o maior desafio é trabalhar com rapidez suficiente para soldar o alumínio logo após a remoção da camada de óxido da superfície.

Papel 1

Parte 1 de 2:

Começando

Baixar PDF

1
Tente identificar a liga, se possível. O alumínio pode ser soldado, embora não seja o material mais fácil de trabalhar.Muitos objetos são construídos com ligas de alumínio:a maioria deles pode ser soldada seguindo os mesmos procedimentos, embora alguns causem mais problemas e exijam ferramentas específicas.A liga de alumínio é identificada por uma letra ou número, portanto verifique se há alguma instrução ou requisito específico.Infelizmente, objetos de liga de alumínio sem etiquetas ou marcações não são fáceis de catalogar, e guias de identificação profissionais só são úteis se o seu trabalho for soldar alumínio.A única solução é tentar soldar e esperar ter sorte.
- Se quiser unir o alumínio a outro material, as características do alumínio costumam ser o fator limitante, portanto a identificação precisa da liga não é essencial.Lembre-se de que algumas combinações, como aço e alumínio, são muito difíceis de fazer e requerem métodos especiais de soldagem em vez de um material de ligação.
2
Escolha um material de ligação de baixa temperatura. O alumínio tem um ponto de fusão relativamente baixo (660°C) que, combinado com a sua elevada condutividade térmica, torna praticamente impossível a soldadura com materiais de ligação em geral.Você deve usar um material de enchimento com baixa temperatura de fusão e deverá ser encomendado online.Normalmente utiliza-se uma combinação de alumínio, silicone e/ou zinco, mas leia sempre o rótulo para ter a certeza de que é o produto adequado para o tipo de trabalho que pretende realizar (por exemplo soldadura alumínio-alumínio ou cobre-alumínio).
- Tecnicamente, materiais de ligação que fundem acima de 450°C unem materiais para brasagem e não para soldagem.A soldagem cria uma ligação mais forte, mas a soldagem é preferida ao unir circuitos elétricos e outros materiais delicados.
- Tanto quanto possível, evite todos os materiais de enchimento que contenham chumbo.
3
Escolha um fluxo. É fundamental que seja específico para o alumínio ou para o tipo de combinação que se pretende soldar (muito mais do que o material de colagem).A melhor opção é adquiri-lo junto com o material de enchimento, pois eles deverão cooperar para produzir uma boa solda.A temperatura operacional do fluxo deve estar muito próxima do ponto de fusão do material de solda;Compre um para brasagem se você escolheu uma solda que derrete acima de 450°C.
- Alguns fluxos de brasagem não são adequados para soldar folhas ou fios de alumínio finos.Nesse caso, procure aqueles que dizem “para brasagem por imersão”.
4
Escolha uma fonte de calor. Você pode usar uma máquina de solda para unir fios de alumínio, mas outros tipos de trabalhos exigem uma tocha de propano.Geralmente são utilizadas tochas de baixa temperatura com chama atingindo 315-425 °C.
- Se a tocha não for adequada para o ambiente em que você trabalhará, compre um soldador de 150 watts.
Você precisará de uma braçadeira se precisar unir mais de uma peça de metal em vez de fazer reparos em um objeto.Uma solução de decapagem para remover óxidos pós-soldagem também é altamente recomendada.Alguns fluxos à base de resina precisam ser limpos com acetona.
Proteja-se dos vapores tóxicos usando um respirador e trabalhando em uma área bem ventilada.Máscara ou óculos de proteção também são altamente recomendados;use roupas feitas de fibras naturais e não se esqueça de um par de luvas grossas de couro.Mantenha um extintor de incêndio à mão e trabalhe apenas em superfícies à prova de fogo.

Anúncio

Papel 2

Parte 2 de 2:

Soldagem de alumínio

Baixar PDF

1
Trate cada peça com material de enchimento se precisar realizar soldas complicadas (opcional). Juntas muito grandes ou que envolvam materiais pouco soldáveis (como alumínio e aço) devem ser pré-estanhadas aplicando uma fina camada de material de solda em cada extremidade.Siga as instruções aqui listadas para cada peça que deseja soldar e repita o procedimento com os dois elementos unidos.
- Pule esta etapa se estiver usando metal de adição para reparar um buraco ou rachadura em um único objeto.
2
Limpe o alumínio com uma escova de aço inoxidável. Graças ao contato com o ar, uma camada de óxido se desenvolve rapidamente na superfície dos objetos de alumínio, o que impede a soldagem.Esfregue o material com uma escova de aço, mas primeiro leia as instruções a seguir.Esteja preparado para limpar, aplicar fluxo e material de enchimento em uma sequência rápida para evitar a recorrência da oxidação.
- O alumínio antigo com espessa camada de oxidação ou outros resíduos deve ser lixado, lixado ou limpo com álcool isopropílico e acetona.
3
Una a base das duas peças metálicas com uma pinça. Caso necessite unir dois materiais (e não fixar um objeto) deverá juntá-los respeitando a orientação e posição necessária para o seu projeto.Deve permanecer um pequeno espaço entre eles que será preenchido pelo material de enchimento;certifique-se de que não seja superior a 1 mm (ou até menos).
- Se as duas superfícies não se encaixarem, você precisará lixá-las e lixá-las.
- Como durante estas fases o alumínio pode oxidar novamente, deve-se fixar as duas peças frouxamente, limpá-las nesta posição e depois fechar a pinça.
4
Aplique fluxo. Imediatamente após a limpeza do metal, aplique fluxo na área que precisa ser soldada.Para esta operação utilize uma pequena ferramenta metálica ou uma vareta de soldar:desta forma evita-se a formação de óxido e arrasta-se o material de enchimento ao longo de todo o comprimento da junta.
- Se você estiver soldando fios, mergulhe-os em fluxo líquido.
- Se você comprou fluxo em pó, leia as instruções da embalagem para misturá-lo.
5
Aqueça o metal. Use a tocha ou máquina de solda para aquecer o metal próximo à área da junta começando pela parte inferior da peça.Uma chama direta na área a ser soldada corre o risco de superaquecer tanto a solda quanto o fluxo.Se você estiver usando um maçarico, segure a ponta a cerca de 10 a 15 centímetros do metal.Mova a fonte de calor constantemente em pequenos movimentos circulares para aquecer a área uniformemente.
- Se você usar um ferro de soldar, pode levar até 10 minutos para atingir a temperatura operacional.
- Se o fluxo ficar preto, espere a área esfriar, limpe-a e recomece.
6
Aplique o material de preenchimento. A maioria dos fluxos irá ferver e ficar marrom claro quando atingir a temperatura certa.Agora arraste a barra ou fio de material de ligação ao longo da junta enquanto continua a aquecer indiretamente a área no lado oposto do metal ou em uma superfície próxima.O material de enchimento deve ser arrastado ao longo da fissura num movimento lento e constante para criar uma junta suave.Criar uma solda forte e bonita exige muita prática, especialmente se for algo que você nunca fez antes.
- Se o material de soldagem não aderir ao alumínio, pode ter se formado a camada de oxidação, caso em que deve-se limpar novamente a área e soldar imediatamente.A causa também pode estar em um material de enchimento inadequado ou na liga de alumínio que você está tratando ser particularmente difícil de soldar.
Se você usou um fluxo à base de água, poderá limpar os resíduos com água assim que o metal esfriar.Se você usou um produto à base de resina, será necessário limpar com acetona. Quando todo o fluxo foi removido, você pode mergulhar a peça na mistura de decapagem para remover quaisquer vestígios de oxidação criados pelo calor.

Anúncio

Conselho

O alumínio é um excelente condutor de calor.Isso dificulta o aquecimento de uma área a ser soldada enquanto toda a peça ainda está quente.Se não conseguir derreter a solda, coloque o pedaço de alumínio em um suporte de tela de arame ou outro dissipador de calor com superfície menor.Como alternativa, use uma tocha mais quente.
Às vezes é necessário aquecer a ponta da barra com a chama para ajudar o material de enchimento a derreter mais facilmente na área a ser soldada.Tenha cuidado, pois se a barra esquentar muito a solda não agüentará.

Anúncio

Avisos

Ao usar o ferro de solda e o fluxo, certifique-se de estar em uma área bem ventilada, pois os vapores do fluxo são tóxicos.Os ferros de soldar com chumbo ou cádmio também são tóxicos e também devem ser utilizados apenas em áreas bem ventiladas e em aplicações não destinadas a transportar ou conter água potável.