Kupfer, Graphit und Tintenfisch:die Innovationen, die die Textilindustrie revolutionieren

Nachhaltigkeit lebt von Innovationen.Bei Textilien sehen wir die tugendhafte Anwendung von Technologien, die scheinbar nichts damit zu tun haben.

• Es kommt häufig vor, dass Innovationen, die in anderen Bereichen wie der Biologie, dem Bauwesen oder dem Militär entwickelt wurden, dann auf Textilien übertragen werden, um Probleme zu lösen oder Prozesse effizienter zu gestalten.
• Im Hinblick auf die Nachhaltigkeit könnten viele dieser Innovationen enorme Vorteile bringen, da sie zur Lösung von Problemen entwickelt wurden, die nicht mit Textilien zusammenhängen, die dann aber auch dort breite Anwendung finden.
• Dank neuer und alter Technologien, die heute in diesem Sektor eingesetzt werden, können Prozesse effizienter gestaltet, Fasern haltbarer oder wärmeregulierender gemacht und Abfall auf Null reduziert werden.

Ein Stoff mit hervorragenden Eigenschaften, der durch die Nachahmung von Tintenfischen entsteht

Die synthetische Biologie wird wahrscheinlich einer der treibenden Sektoren der kommenden Jahrzehnte sein.Die Forschung in diesem Bereich hat zwar oft etwas beunruhigende Aspekte – es geht im Wesentlichen um die Nachbildung von Lebewesen oder Teilen davon im Labor –, schreitet jedoch rasant voran und ihre beabsichtigten Anwendungen beschränken sich nicht nur auf die Medizin, sondern erstrecken sich auch auf scheinbar völlig getrennte Bereiche wie die Textilindustrie .Es scheint zum Beispiel so zu sein, beginnend mit Gene, die in den Tentakeln von Tintenfischen enthalten sind, können Fasern mit thermoplastischen Eigenschaften gewonnen werden.Das ist es, was das Unternehmen tut Tandemwiederholung aus Philadelphia, der dank zehn Patenten und einer Spendensumme von 5,6 Millionen Dollar fünf Jahre damit verbrachte, zur Definition von a zu gelangen Molekül, das den Zahnring von Tintenfischen imitiert.Was man erhält, ist im Wesentlichen ein Proteinpulver, das in einem Lösungsmittel gelöst wird – das dann recycelt werden kann – und dabei eine Faser produziert, die das Unternehmen genannt hat Squitex und das kann sein mit anderen Textilfasern kombiniert, um Kleidung herzustellen.

Aber warum hat dieses Unternehmen aus Philadelphia unter all den existierenden Organismen auf der Welt Tintenfische nachgebildet?Der erste Grund liegt in einem Widerstand und zwar in einem Haltbarkeit Garantiert beispiellos bei minimalem Einsatz natürlicher Ressourcen (die Tintenfische dienen nur als Modell zur Nachbildung ihrer Moleküle, sie sind an dem Prozess nicht beteiligt, da die Moleküle im Labor nachgebildet werden), Boden und Energie, aber nicht nur:jenseits des Seins biologisch abbaubar Diese Faser hat auch selbstheilende Eigenschaften.Ein mit Squitex erhaltenes Stück Stoff kann, wenn es zerschnitten ist, leicht repariert werden, indem man den Stoff in Wasser taucht und mit einer neuen Schicht verbindet:Dies ist, was Sie in einem Demonstrationsvideo auf der Tandem Repeat-Website sehen, aber über diese Anwendung hinaus, die vielleicht nur wenige nutzen würden, liegt der wahre Vorteil in der Widerstandsfähigkeit der Faser selbst und ihrer Haltbarkeit.

Kupfer in den Fasern, um sie selbstreinigend zu machen

Dr. Rajesh Ramanathan ist Forscher bei Ian Potter NanoBioSensing Facility und NanoBiotechnologie Forschungslabor an der RMIT University in Melbourne, in Australien, und mit seinem Team hat er eine Technologie entwickelt, mit der das hergestellt werden kann selbstreinigende Textilfasern.Oder besser gesagt, diese Technologie bedeutet, dass die Flecken „schmelzen“, indem man den Stoff unter das Licht legt.

Dies geschieht, wenn Partikel in die Textilfasern eingebracht werden Nanostrukturen auf Basis von Kupfer und Silber:Diese sind in der Lage, Licht zu absorbieren und die Metall-Nanopartikel anzuregen, was zum Abbau der Nanopartikel führt organische Struktur, aus der die Flecken bestehen.In der Praxis werden die Flecken durch Sonnenenergie oder sogar durch die Energie einer einfachen Glühbirne abgebaut, und zwar in einem Prozess, der einige Minuten bis zu einer halben Stunde dauern kann.Offensichtlich handelt es sich hierbei um ein völlig embryonales Experiment. Das System wurde derzeit an Flecken getestet, nicht jedoch beispielsweise an Schweiß, aber wenn es einen Spielraum für die praktische Anwendung gäbe, wäre dies zunächst einmal möglich viel Wasser sparen – das, was durch das Waschen im Haushalt gegeben wird – und dann von Vermeiden Sie die Verbreitung von Mikroplastik bei Kleidung aus synthetischen Fasern.

Graphit in Jeans, um sie antibakteriell und thermoregulierend zu machen

Neben Kupfer und Silber gibt es auch Menschen, die darüber nachgedacht haben, Kohlenstoff mit Textilfasern zu kombinieren.Graphen, das nichts anderes als Kohlenstoff ist, genießt aufgrund seiner vielen Eigenschaften den Ruf, ein wunderbares Material zu sein, darunter ein hervorragender Leiter und damit auch ein hervorragender Leiter Temperaturregler, und eins zu haben antibakterielle Funktion.Das Denim-Unternehmen Candiani hat in Zusammenarbeit mit Directa Plus – dem Marktführer in der Herstellung von Graphen – eine Jeans namens „ Graphito mit dem Ziel, Hosen herzustellen, die leicht zu tragen sind sowohl im Sommer als auch im Winter tragbar und das erfordert weniger Wäschen als normal.

Das Graphen in Denim hat die Funktion die Hitze gleichmäßiger verteilen:die Auswirkungen von Klimaveränderungen Machen Sie den Klassiker 14 Unzen Für den Sommer, die Jahreszeit, in der die Temperaturen zu hoch sind, um ein langes, schweres Kleidungsstück bequem zu tragen, sind Hosen nicht mehr geeignet:Wer ihr Gewicht verringert, macht sie jedoch zu leicht für den Winter.Dank seiner Funktion als Leiter beseitigt Graphen dieses Problem und wird nicht umsonst auch zur Herstellung verwendet Feuerwehruniformen:Einerseits hat es eine flammenbrechende Wirkung, andererseits kühlt es sofort ab, sobald sich der Feuerwehrmann von der Wärmequelle entfernt hat, und sorgt so für eine konstante Körpertemperatur.Darüber hinaus kann ein Stoff, wenn er mit Graphen imprägniert ist, es ist weniger anfällig für die Bildung von Schimmel und Bakterien, Waschen ist daher seltener notwendig:Eine erhebliche Einsparung beim Wasserverbrauch, wenn man bedenkt, dass 80 Prozent der Umweltauswirkungen von Jeans während ihres Lebenszyklus auf das Waschen im Haushalt zurückzuführen sind.

3D-Drucker und virtuelle Realität zur Abfallvermeidung

Während die ersten Prototypen von 3D-Druckern, die Mitte der 1980er-Jahre auf den Markt kamen, offenbar nicht für Stoffe gedacht waren, wissen wir heute, dass auch diese zu den möglichen Anwendungen zählen.Diese Art der Produktion ist unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit besonders wertvoll, weil eliminiert die Verschwendung von Rohstoffen vollständig, So können Sie nur das verwenden, was Sie benötigen, und so Abfall vermeiden Verschwendung durch Schnitte.Dies wirkt sich natürlich auch auf die Arbeitskräfte aus, die in geringerem Umfang benötigt werden. Derzeit lässt sich nur schwer annehmen, ob sich dadurch die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer zum Besseren oder Schlechteren verändern werden, aber es wird die Unternehmen der Branche sicherlich zum Nachdenken zwingen zum Thema.

Für die Textilindustrie, Die Musterproduktion ist der Schlüssel:Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für Verkaufskampagnen, haben aber letztendlich im Vergleich zum damit verbundenen Materialverbrauch und der damit verbundenen Materialverschwendung eine sehr kurze Lebensdauer.Die virtuelle Realität bietet also eine mögliche Lösung digitale Muster, die bei Verkaufskampagnen physische Geräte ersetzen und eine unnötige Verschwendung von Ressourcen sowohl hinsichtlich der Materialien als auch des CO2-Verbrauchs vermeiden kann.Die gleiche Probe kann je nach Unternehmensgröße viel um die Welt reisen, bevor sie ihre Aufgabe erfüllt. Mit digitalen Proben würde auch das Problem des Transports beseitigt.