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- 発酵ファッションは、実験における最後のフロンティアを表します。 持続可能なファッション.
- 植物由来の要素に対するバクテリアの作用により、簡単にリサイクル可能で生分解可能な、完全にバイオベースの織物繊維を作り出すことができます。
- 認証を取得した確立されたブランドから大学の実験に至るまで、テキスタイル内で発酵する分子のパノラマは徐々に拡大しており、倫理的で環境負荷の低いファッションの未来への希望を生み出しています。
そこには 発酵, 、正直に言って、世界の舞台を引き継いでいます。それはケータリングで起こり、今日では発酵食品のおかげでメニューに酸味を少しでも取り入れない高級レストランはありませんが、ファッションでも起こります。ザ」細菌の働き これは発酵の基礎であり、実際、食品に影響を与える可能性のある要素と同じように作用することができます。 繊維に変えられる そして何よりも、それは彼がかさばらずに行うことです CO2の無駄遣い. 。バクテリアの変化は汚染せず、 排出物を生成する そして、それが大規模に適用できれば、持続可能な繊維にとって転換点となる可能性があります。実際、強力な触媒である微生物酵素は、染色などのさまざまな加工段階で化学物質を置き換えたり、固形廃棄物や廃水の処理に使用したりできます。
バクテリアの働きで化学染料を置き換えることができる
今日まで彼らは超えて存在します 10万種類の染料 市販されており、ほぼすべて合成繊維であり、私たちの衣類の 90% は合成染色されています。これは、ホルムアルデヒドや塩素化パラフィンなどの物質が環境中に拡散することを意味します。これらの物質は、作業中に接触する人々にとっても非常に有毒です。 製造工程, そして、それらが必然的に注がれる環境のために、そして最後になりましたが、それを着る人々のためにも。人間は古代から衣服を染めてきましたが、以前は植物、昆虫、軟体動物から得られる天然染料のみを使用して染めていました。たとえば、ローマのチュニックの典型的なニュアンスである紫は、軟体動物であるムレックスから抽出された色素のおかげで得られました。彼はイギリスの化学者でした ウィリアム・ヘンリー・パーキン 1856年に合成起源の最初の染料を発見しました。さらに、繊維産業が年間 9 兆リットルの水を消費するとすると、染色工程はそのうちの 6 リットルを占めています。できる限り自然に近い染料に戻ることが環境に良いことは言うまでもありません。
いくつかの 微生物 たとえば、彼らは生産することができます 生体色素 合成染料の代わりに使用できます。化学は奪い、化学は与える、と言う人もいるかもしれない。実際、合成染料の使用を導入したのが化学的な観点からの進歩であるとすれば、微生物の作用を利用して衣服に色を付け、染料を定着させることを可能にする他のプロセスの発見となるでしょう。 カラリフィックス, たとえば、同社は、自然に生成された色を操作された微生物によって増殖させる技術を開発しています。自然界の生物が作り出す色から:動物、植物、昆虫、または 微生物, 、DNAの配列が決定され、の生産につながる正確な遺伝子が特定されます。 選ばれた顔料 その後、それが遺伝子コードに翻訳され、自然界で生成されるのとまったく同じように複製されて色素が生成されます。この時点で、la がプロセスに入ります 糖蜜, 、砂糖産業の副産物であり、 発酵 問題の微生物を増殖させ、それを大規模に利用できるようにすることができます。
微生物と持続可能なファッション
繊維産業が環境に与える影響に対する意識の高まりにより、研究は環境を改善するための新しい持続可能な素材に向けられています。 環境パフォーマンス 製品の:ここ数十年の微生物科学、特に微生物の代謝における進歩は、組織の発達を促進し、 バイオファブリケーションされた 微生物から生じます。バイオテクノロジー企業 現代の合成, たとえば、細菌の発酵からバイオマテリアルを開発しました。これは、代替品を作成するために使用できます。 伝統的な生地 低音を発生できる衣類の場合 カーボンインパクト. 。問題の生体材料は、同社のロンドン研究所で、砂糖などのさまざまな供給源からの廃棄原料からナノセルロースを培養することによって開発された。 果物のスクラップまたはその他の農業廃棄物:増殖する細菌はこれらの糖を餌にして、自然にナノセルロースを生成します。発酵の過程でバクテリアが、 実際、砂糖は食物繊維に変換されます ナノセルロースと呼ばれる、鋼鉄の 8 倍の強度があり、ケブラーよりも硬く、接着して薄いテクスチャを作成できる軽量素材です。出来上がった素材は非常に軽く、ナイロンに似ています。食品や野菜廃棄物から織物繊維を生産すると、繊維などの天然繊維と比較しても炭素排出量と水の使用量を削減できます。 コットン, 、膨大な水の無駄の原因となっています。
現時点で、発酵のおかげで大規模な生産が可能であり、特許も取得している(160件)唯一の企業は日本の企業です。 スパイバー, 、彼が呼んだ素材のプロデューサー 醸造プロテイン, 、または発酵タンパク質。醸造プロテインなどのハイエンドブランドで使用されています。 コールドウォールでは、 これは植物由来の成分の発酵によって製造される繊維であり、現在、微生物発酵プロセスによって製造される唯一の繊維です。 産業規模. 。17 年間にわたる研究のきっかけとなった最初のアイデアは、クモが巣を作るために作る糸に似た、軽さと耐久性の点で理想的な素材を再現することでした。その後、最初のプロジェクトは、植物由来の製品の発酵に基づくタンパク質ベースの繊維の作成に移りました。 水を94パーセント削減 環境へのダメージを 97% 削減します。
アイダホ大学の学生がコンブチャからモカシンを作った
そこには コンブチャ それは 発酵茶 アジアでは非常に一般的で、実際にはお茶と呼ばれるスターターから得られます。 スコビー これは本質的に、酵母と細菌のコロニーによって作られたディスクです。アシア・ブラジル・ゲイシック、衣料品、テキスタイル、デザインの学生アイダホ大学, 、彼はいくつか作りました モカシン, 、財布と財布、彼女が持っているいくつかの乾燥コンブチャスコビーを使用 手縫い. 。このような材料 彼らにはいくつかの制限があります, 防水性がなく、特に水と接触すると不安定であるという事実を含みます。問題の学生はスコビーをグリセリンで処理して耐性を持たせましたが、明らかにこれらは現時点では現実的に製造および販売することはほとんど不可能なプロトタイプです。しかし、この種の実験は、これらのトピックに関する発酵についてのアイデアを与えるのに役立つと言わなければなりません。繊維セクターは自らの改革を迫られている時期にあり、生地を作る新しい方法を見つけることに真に興味がある人は、たとえ最も奇抜なアイデアであっても、あらゆる種類のアイデアを受け入れます。