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- 발효 패션은 실험의 마지막 개척지를 대표합니다. 지속 가능한 패션.
- 식물성 성분에 대한 박테리아의 작용으로 쉽게 재활용되고 생분해되는 완전한 바이오 기반 직물 섬유를 생성할 수 있습니다.
- 인증을 갖춘 유명 브랜드부터 대학 실험까지, 섬유에서 발효되는 분자의 파노라마는 점차 확장되어 윤리적이고 환경에 영향을 덜 미치는 패션의 미래에 대한 희망을 불러일으키고 있습니다.
거기 발효, 현실을 직시하자, 세계 무대를 장악하고 있습니다.케이터링에서도 이런 일이 일어납니다. 오늘날 발효 식품 덕분에 메뉴에 신맛을 조금 첨가하지 않는 고급 레스토랑은 없지만 패션에서도 마찬가지입니다.그만큼'박테리아의 작용 발효의 기초가 되는 성분은 실제로 식품에 작용할 수 있는 요소만큼 작용할 수 있습니다. 섬유섬유로 변신 그리고 무엇보다 그 사람이 하는 일은 거침없이 하는 일이다. CO2 낭비.박테리아의 변형은 오염되지 않으며 오염되지 않습니다. 배출물을 생산하다 그리고 대규모로 적용 가능하다면 지속 가능한 직물의 전환점이 될 수 있습니다.실제로 강력한 촉매인 미생물 효소는 염색 등 다양한 가공 단계에서 화학 물질을 대체할 수 있으며 고형 폐기물 및 폐수 처리에 사용될 수 있습니다.
박테리아의 작용으로 화학 염료를 대체할 수 있음
현재까지 그들은 그 이상으로 존재합니다. 염료 10만개 시중에서 구할 수 있는 거의 모든 합성 옷이며, 우리 옷의 90%는 합성 염색입니다.이는 포름알데히드 또는 염소화 파라핀과 같은 물질이 환경에 분산됨을 의미하며, 이 물질은 작업 중에 접촉하는 사람 모두에게 극도로 독성이 있습니다. 제조 공정, 그리고 필연적으로 쏟아지는 환경과 마지막으로 그것을 착용하는 사람들을 위해서도 마찬가지입니다.인간은 고대부터 옷을 염색해 왔지만 이전에는 식물, 곤충, 연체동물에서 얻은 천연 염료만을 사용하여 옷을 염색했습니다.예를 들어, 로마 튜닉의 전형적인 뉘앙스인 보라색은 연체동물인 연체동물에서 추출한 색소 덕분에 얻어졌습니다.그는 영국의 화학자였습니다. 윌리엄 헨리 퍼킨 1856년 최초의 합성 염료를 발견했습니다.게다가 섬유 산업이 연간 9조 리터의 물을 소비한다면 염색 공정이 그 중 6조 리터를 차지합니다.가능한 한 자연적인 염료로 돌아가는 것이 환경에도 좋다는 것은 말할 필요도 없습니다.
일부 미생물 예를 들어 그들은 생산할 수 있습니다 생체 색소 합성 염료 대신 사용할 수 있습니다.화학은 빼앗고 화학은 준다고 말할 수도 있습니다.실제로 합성염료를 도입한 것이 화학적 관점에서의 진보라면, 미생물의 작용을 이용하여 옷에 염료를 염색하고 고착시키는 것을 가능하게 하는 또 다른 공정의 발견이 될 것입니다. 컬러리픽스, 예를 들어, 자연적으로 생성된 색상에 공학적 미생물을 곱하는 기술을 활용하는 회사가 있습니다.자연의 유기체가 만들어내는 색상에서:동물이든 식물이든 곤충이든 미생물, DNA의 서열을 분석하여 생산으로 이어지는 정확한 유전자를 식별합니다. 선택한 안료 그런 다음 자연에서 생성되는 것과 똑같은 색소를 생성하기 위해 재생산될 수 있는 유전자 코드로 변환됩니다.이 시점에서 la가 프로세스에 들어갑니다. 설탕 당밀, 설탕 산업의 부산물이며, 이를 통해 발효 해당 미생물을 증식시켜 대규모로 사용할 수 있게 하는 것입니다.
미생물과 지속가능한 패션
섬유 산업이 환경에 미치는 영향에 대한 인식이 높아지면서 환경 개선을 위한 지속 가능한 새로운 소재에 대한 연구 방향이 바뀌었습니다. 환경 성과 제품 수:최근 수십 년 동안 미생물학, 특히 미생물 대사 분야의 발전으로 조직의 발달이 촉진되었습니다. 생체 가공된 미생물로 인해 발생합니다.생명공학 회사 현대 종합, 예를 들어, 박테리아 발효를 통해 대체 물질을 만드는 데 사용할 수 있는 생체 물질을 개발했습니다. 전통 직물 베이스를 생성할 수 있는 의류용 탄소 영향.문제의 생체재료는 회사 런던 연구소에서 설탕 등 다양한 원료로부터 나노셀룰로오스를 배양해 개발됐다. 과일 조각 또는 기타 농업 폐기물:성장하는 박테리아는 이러한 당을 먹고 자연적으로 나노셀룰로오스를 생성합니다.발효 과정에서 박테리아, 사실 그들은 설탕을 섬유질로 전환합니다 강철보다 8배 더 강하고 Kevlar보다 단단하며 결합하여 얇은 질감을 만들 수 있는 경량 소재인 나노셀룰로오스입니다.결과물은 매우 가볍고 나일론과 유사합니다.음식물 쓰레기나 야채 폐기물을 활용해 섬유섬유를 생산하면 천연섬유와 비교해도 탄소배출량과 물 사용량을 줄일 수 있다. 면, 엄청난 물 낭비의 원인이 됩니다.
현재 발효를 통해 대규모 생산이 가능하고 특허(160개)도 획득한 유일한 회사는 일본이다. 스파이버, 그가 부르는 재료의 생산자 양조 단백질, 또는 발효된 단백질.다음과 같은 고급 브랜드에서 사용되는 양조 단백질 콜드월에서는 식물성 원료를 발효시켜 생산한 섬유로 현재 국내에서 유일하게 미생물 발효공정을 통해 생산되는 섬유입니다. 산업 규모.17년간의 연구에 원동력이 된 초기 아이디어는 거미가 거미줄을 만들기 위해 만든 실크와 유사한 소재를 만들어 가벼움과 저항력이 이상적인 소재를 재현하는 것이었습니다.그 후 초기 프로젝트는 식물 유래 제품의 발효를 기반으로 단백질 기반 섬유를 만드는 것으로 전환되었습니다. 물 94% 감소 환경 피해를 97% 줄입니다.
아이다호 대학교 학생이 콤부차로 모카신을 만들었습니다.
거기 콤부차 그것은 발효차 실제로 차에서 얻은 차와 스코비 이는 본질적으로 효모와 박테리아 군집에 의해 만들어진 디스크입니다.Asiah Brazil-Geyshick, 의류, 직물 및 디자인 학생아이다호대학교, 그는 몇 개를 만들었어요 모카신, 지갑과 지갑, 그녀가 가지고 있는 말린 콤부차 스코비를 사용하여 손으로 꿰매다.이와 같은 재료 몇 가지 제한 사항이 있습니다., 방수가 아니며 무엇보다도 물과의 접촉이 불안정하다는 사실을 포함합니다.문제의 학생은 스코비를 글리세린으로 처리하여 저항성을 갖게 했지만, 이는 현재로서는 현실적으로 생산 및 판매가 거의 불가능한 프로토타입임이 분명합니다.그러나 이러한 유형의 실험은 이러한 주제를 둘러싼 논쟁에 대한 아이디어를 제공하는 데 유용합니다.섬유 부문은 스스로를 재창조해야 하는 시기이며, 직물을 만드는 새로운 방법을 찾는 데 진정으로 관심이 있는 사람들은 어떤 유형의 아이디어, 심지어 가장 기괴한 아이디어에도 열려 있습니다.